Рудоподготовка: дробление, измельчение до крупности вскрытия золота. Реагентов минимум, но задаётся водно-шламовый режим
→Выщелачивание золота цианидом натрия при защелачивании известью до pH 10,5–11 и сорбция на активированный уголь или смол
→Съём золота с угля/смолы горячей щёлочно-цианистой десорбцией, электролитическое осаждение на катод, плавка со флюсами.
→Детоксикация цианидсодержащих хвостов (SO₂/воздух, перекись, гипохлорит) перед складированием — экологический барьер ЗИФ
→Приготовление и обработка бурового раствора: регулирование плотности, реологии, водоотдачи, ингибирование глин.
→Кислотные обработки призабойной зоны (солянокислотные и глинокислотные), удаление кольматантов, вызов притока.
→Обезвоживание и обессоливание нефти: разрушение эмульсии деэмульгатором, защита от сероводорода и коррозии.
→Поддержание пластового давления: подготовка закачиваемой воды, биоцидная обработка против СВБ, ингибирование солеотложен
→Дестабилизация коллоидной взвеси коагулянтом и укрупнение хлопьев флокулянтом — первая ступень осветления воды и стоков.
→Уничтожение патогенов хлорреагентами, гипохлоритом или перекисными системами с контролем остаточного окислителя.
→Ионный обмен и мембранное обессоливание: удаление жёсткости и солей, антискалантная защита мембран.
→Финишная корректировка pH, стабилизация и реминерализация воды перед подачей потребителю.
→Рудоподготовка перед флотацией: измельчение до раскрытия минералов, регулирование pH пульпы известью/содой.
→Селективное разделение минералов: собиратели (ксантогенаты, дитиофосфаты), пенообразователи, депрессоры и активаторы.
→Сгущение концентрата и хвостов флокулянтами, фильтрация, водооборот фабрики.
→Обессоливание исходной воды для котлов и подпитки теплосети: ионный обмен, обратный осмос с антискалантом.
→Водно-химический режим котла: связывание кислорода, фосфатирование, комплексонная стабилизация жёсткости, аминирование.
→Химические отмывки теплооборудования от накипи и окислов, пассивация и консервация в простое.
